Trung tâm gia công vòm tại Công ty TNHH Thương mại Sản xuất Minh Nương Windows, Vĩnh Phúc được GOPCO chuyển giao với 3 thiết bị chính gồm máy kéo vòm 35 tấn, máy uốn vòm Dezo 25 tấn LWYJ-CNC-25T và máy cắt 1 đầu lưỡi 500 MANGE MG-851A.
Với những đơn vị sản xuất cửa nhôm kính có các hạng mục cửa vòm hoặc profile cần tạo hình, công đoạn uốn không thể xử lý giống như cắt nhôm thông thường. Tùy loại profile, hình dạng và yêu cầu gia công, nhà máy cần lựa chọn phương pháp kéo vòm, uốn vòm và cắt phù hợp.
Trung tâm gia công vòm của Minh Nương Window gồm những máy nào?
Máy kéo vòm 35 tấn SDS-35T-5
Máy kéo vòm 35 tấn SDS-35T-5 là thiết bị thủy lực chuyên dùng để tạo hình cong cho profile nhôm, nhôm mặt dựng, thép và inox. Máy sử dụng 2 cánh tay kéo, mỗi bên có xi lanh thủy lực riêng, có thể vận hành độc lập hoặc đồng thời. Máy có lực kéo tối đa 35 tấn × 2, gia công được chi tiết dài 1,5–6,5 m, góc kéo tối đa 180°, phù hợp với các công việc tạo hình vòm trong gia công vòm mặt dựng, kéo sắt, thép, inox.

Máy uốn vòm Dezo 25 tấn LWYJ-CNC-25T
Thiết bị thứ hai là máy uốn vòm Dezo 25 tấn LWYJ-CNC-25T. Đây là máy uốn vòm sử dụng điều khiển CNC, được thiết kế để gia công nhiều hệ nhôm. Máy có thể uốn các dạng profile như Xingfa, hệ 55, Maxpro, nhôm Anode và một số loại profile khác phù hợp với cấu hình máy.

Tham khảo thông số chi tiết tại đây
LWYJ-CNC-25T sử dụng phương pháp uốn ngang, phù hợp với những vật liệu dài hoặc có kích thước tương đối lớn. Hệ thống CNC cho phép thiết lập chương trình uốn và kiểm soát quá trình dịch chuyển của con lăn.
Máycó khả năng lưu và thực hiện chương trình uốn theo dữ liệu đã thiết lập. Với những đơn hàng cần lặp lại cùng một dạng vòm, việc sử dụng chương trình giúp người vận hành có cơ sở để thực hiện lại quá trình gia công thay vì phải căn chỉnh hoàn toàn bằng kinh nghiệm thủ công.
Máy cắt 1 đầu lưỡi 500 MANGE MG-851A trong khu vực gia công vòm
Thiết bị thứ ba trong cấu hình là máy cắt 1 đầu lưỡi 500 MANGE MG-851A. Nếu máy kéo vòm và máy uốn vòm tập trung vào việc tạo hình profile thì MG-851A đảm nhiệm công đoạn cắt. Việc đưa máy cắt 1 đầu vào cùng khu vực gia công giúp khu vực vòm có thêm một thiết bị xử lý profile theo các góc cắt cần thiết.

Tham khảo thông số chi tiết tại đây
MG-851A sử dụng lưỡi cắt đường kính 500 mm và có bàn làm việc điều chỉnh góc, có thể xoay trong phạm vi từ -15° đến 90° và +15°, đáp ứng các nhu cầu cắt góc khác nhau. Với những xưởng làm nhiều dạng sản phẩm nhôm, máy cắt 1 đầu có ưu điểm ở khả năng xử lý linh hoạt các góc cắt khác nhau. Người vận hành có thể điều chỉnh góc theo yêu cầu của từng chi tiết thay vì chỉ sử dụng một góc cắt cố định.
Gia công vòm nhôm cần phân biệt kéo vòm và uốn vòm
Không phải profile nào cũng dùng cùng một phương pháp
Trong sản xuất cửa nhôm kính, “làm vòm” là cách gọi chung nhưng thực tế có nhiều phương pháp tạo hình khác nhau. Có những trường hợp cần kéo vòm, có trường hợp sử dụng uốn vòm bằng con lăn, và việc lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào profile, hình dạng cần tạo, bán kính và yêu cầu của sản phẩm.
Đó là lý do Minh Nương Window không chỉ đầu tư một máy uốn mà bố trí cả máy kéo vòm 35 tấn và máy uốn vòm Dezo 25 tấn. Hai thiết bị này không nên hiểu là hai máy có chức năng hoàn toàn giống nhau. Chúng được đưa vào hệ thống để đáp ứng các phương pháp tạo hình khác nhau.
Khi tư vấn máy cho khách hàng, GOPCO cũng cần xem mẫu profile thực tế trước khi đề xuất cấu hình. Chỉ biết khách hàng “làm cửa vòm” là chưa đủ để quyết định nên sử dụng máy nào.
Yêu cầu về bán kính cũng ảnh hưởng đến lựa chọn máy
Với sản phẩm cong hoặc vòm, bán kính là một trong những yếu tố quan trọng. LWYJ-CNC-25T có bán kính xử lý tối thiểu khoảng 250 mm. Một doanh nghiệp làm nhiều dạng vòm có thể có những đơn hàng với bán kính khác nhau. Khi đó, việc xác định phạm vi làm việc của máy trước khi đầu tư sẽ giúp tránh tình trạng mua máy nhưng đến khi đưa profile thực tế vào mới phát hiện cấu hình không phù hợp.
Đây cũng là lý do GOPCO không khuyến khích khách hàng chỉ hỏi “máy này bao nhiêu tấn” rồi quyết định. Lực máy chỉ là một phần của bài toán.
Cấu hình này phù hợp với những đơn vị nào?
Xưởng chuyên gia công vòm
Nếu xưởng chủ yếu làm cửa đi, cửa sổ thông thường thì nhu cầu về máy uốn vòm có thể không lớn. Nhưng khi bắt đầu nhận các hạng mục cửa vòm hoặc công trình có thiết kế đặc biệt, việc thuê gia công bên ngoài có thể khiến xưởng khó chủ động về tiến độ.
Khi đó, đầu tư một khu vực gia công vòm riêng là phương án cần được tính toán. Minh Nương Window lựa chọn cấu hình gồm máy kéo vòm, máy uốn vòm CNC và máy cắt 1 đầu để phục vụ nhóm công việc này.
Đơn vị nhận các công trình có nhiều dạng profile
Với doanh nghiệp nhận gia công và lắp đặt cho công trình, profile sử dụng không phải lúc nào cũng chỉ có một loại. Một số dự án có thể sử dụng hệ Xingfa, hệ 55, Maxpro hoặc những hệ nhôm khác. Khi đó, thiết bị gia công cần được lựa chọn dựa trên những profile mà doanh nghiệp thực sự sử dụng.
LWYJ-CNC-25T có khả năng uốn nhiều hệ nhôm, trong đó có Xingfa, hệ 55, Maxpro và nhôm Anode. Tuy nhiên, với từng profile cụ thể, vẫn cần kiểm tra kích thước và yêu cầu tạo hình trước khi xác nhận khả năng gia công.
Xưởng muốn chủ động hơn
Gia công vòm là công đoạn không phải xưởng nào cũng có sẵn thiết bị. Khi chưa có máy, doanh nghiệp có thể phải thuê đơn vị khác thực hiện công đoạn tạo hình. Khi khối lượng công việc tăng hoặc cần chủ động hơn về tiến độ, đầu tư thiết bị riêng sẽ trở thành một bài toán cần cân nhắc.
Tuy nhiên, đầu tư máy uốn vòm chỉ hợp lý khi doanh nghiệp thực sự có nhu cầu. Với những xưởng chỉ thỉnh thoảng mới có một đơn hàng vòm, phương án thuê gia công có thể vẫn phù hợp hơn. GOPCO luôn cần dựa vào sản phẩm và nhu cầu thực tế của từng khách hàng để tư vấn, thay vì mặc định rằng xưởng nào làm nhôm kính cũng cần máy uốn vòm.
Nhìn từ cấu hình thực tế của Minh Nương Window
Ba thiết bị, ba vai trò trong cùng một khu vực
Điểm dễ nhận thấy ở trung tâm gia công vòm của Minh Nương Window là ba thiết bị có vai trò tương đối rõ:
- Máy kéo vòm 35 tấn phục vụ công đoạn kéo vòm mặt dựng nhôm, inox, sắt
- Máy uốn vòm Dezo 25 tấn LWYJ-CNC-25T phục vụ uốn profile bằng hệ thống CNC và con lăn làm nhôm hệ xingfa, 55, 60, 65, …
- Máy cắt 1 đầu lưỡi 500 MANGE MG-851A phục vụ cắt profile theo chiều dài và góc cần thiết.
Cấu hình này không phải một “dây chuyền tự động hoàn toàn”, mà là một khu vực gia công vòm với các thiết bị chuyên trách cho từng công đoạn.
Không nên đánh giá cấu hình chỉ bằng số lượng máy
Một trung tâm gia công có nhiều máy chưa chắc đã phù hợp nếu những máy đó không đúng với sản phẩm mà xưởng đang làm. Ngược lại, một cấu hình vừa đủ, mỗi máy giải quyết đúng một công đoạn mà nhà máy thường xuyên sử dụng, có thể thực tế hơn nhiều.
Với Minh Nương Window, cấu hình được xây dựng xoay quanh nhu cầu gia công vòm, trong đó máy kéo, máy uốn và máy cắt được bố trí cho những công việc khác nhau. Đây cũng là cách GOPCO tiếp cận khi tư vấn thiết bị: trước tiên phải hiểu khách hàng đang làm profile gì, sản phẩm gì và công đoạn nào đang cần xử lý; sau đó mới tính đến loại máy và cấu hình phù hợp.
GOPCO đồng hành cùng Minh Nương Window tại Vĩnh Phúc
Minh Nương Window là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, lắp đặt cửa nhôm kính tại Vĩnh Phúc. Trong quá trình làm việc với khách hàng, GOPCO đã triển khai cho doanh nghiệp nhóm thiết bị phục vụ riêng cho công đoạn gia công vòm gồm máy kéo vòm 35 tấn, máy uốn vòm Dezo 25 tấn LWYJ-CNC-25T và máy cắt 1 đầu lưỡi 500 MANGE MG-851A.
Đối với GOPCO, một cấu hình máy tốt không nằm ở việc đưa thật nhiều thiết bị vào xưởng. Quan trọng hơn là từng máy phải có công việc rõ ràng và phù hợp với sản phẩm thực tế. Với những xưởng đang làm hoặc chuẩn bị mở rộng mảng cửa vòm, cửa cong, việc xác định phương pháp tạo hình trước khi mua máy là bước cần làm đầu tiên. Từ đó mới lựa chọn giữa máy kéo vòm, máy uốn vòm CNC hoặc kết hợp nhiều thiết bị như mô hình của Minh Nương Window.
GOPCO tiếp tục đồng hành cùng các doanh nghiệp nhôm kính trong việc lựa chọn và triển khai thiết bị gia công phù hợp với từng mô hình sản xuất. Nếu doanh nghiệp đang cần xây dựng trung tâm gia công vòm, GOPCO có thể tư vấn cấu hình dựa trên profile, bán kính, dạng sản phẩm và khối lượng công việc thực tế thay vì đưa ra một cấu hình cố định cho tất cả các xưởng.


