Chuyển giao dây chuyền trạm gia công trung tâm cho Smartdoor168 tại Hưng Yên

tram-gia-cong-trung-tam-tai-smartdoor168-hung-yen-00

Tháng 6/2026, GOPCO đã hoàn tất việc chuyển giao dây chuyền trạm gia công trung tâm cho Công ty Smartdoor168 tại Hưng Yên. Đây là một trong những bước đầu tư quan trọng giúp Smartdoor168 tiếp tục hiện đại hóa nhà máy, nâng cao năng suất và đáp ứng tốt hơn các dự án quy mô lớn trong nước cũng như quốc tế.

Smartdoor168 – Hơn 10 năm khẳng định vị thế trong ngành cửa nhôm kính

Được thành lập từ ngày 03/03/2011, Smartdoor168 phát triển trên nền tảng đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, phân phối và lắp đặt hệ thống cửa nhôm, cửa kính, mặt dựng, lan can kính, cabin tắm, mái kính, cửa cuốn và cửa nhựa uPVC.

Trải qua hơn một thập kỷ phát triển, doanh nghiệp đã tham gia nhiều dự án xây dựng quy mô lớn, từng bước khẳng định thương hiệu bằng chất lượng sản phẩm, tiến độ thi công và dịch vụ chuyên nghiệp.

tram-gia-cong-trung-tam-tai-smartdoor168-hung-yen-01

Để đáp ứng tốc độ tăng trưởng của thị trường, Smartdoor168 tiếp tục đầu tư hệ thống máy móc hiện đại, ứng dụng công nghệ sản xuất tiên tiến nhằm tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao, đồng thời tối ưu hiệu quả vận hành của nhà máy.

Việc lựa chọn đầu tư trạm gia công trung tâm cùng nhiều thiết bị CNC thế hệ mới chính là minh chứng rõ nét cho chiến lược phát triển bền vững và lâu dài của doanh nghiệp.

Khi sản lượng tăng, phương pháp gia công truyền thống dần bộc lộ nhiều hạn chế

Rất nhiều doanh nghiệp sản xuất cửa nhôm hiện nay vẫn vận hành theo mô hình nhiều máy đơn lẻ. Mỗi công đoạn như cắt, khoan, phay, đánh dấu hay gia công khóa đều thực hiện trên các thiết bị khác nhau.

Điều này dẫn đến nhiều vấn đề:

  • Phải di chuyển thanh nhôm liên tục giữa các máy.
  • Tốn nhiều nhân công vận hành.
  • Sai số tích lũy sau mỗi lần gá đặt.
  • Dễ xảy ra nhầm lẫn khi sản xuất nhiều đơn hàng cùng lúc.
  • Khó kiểm soát chất lượng đồng đều.
  • Năng suất bị giới hạn khi nhận các dự án lớn.

Đặc biệt, khi số lượng đơn hàng tăng cao, doanh nghiệp rất dễ rơi vào tình trạng thiếu nhân lực, tiến độ chậm, phát sinh chi phí và ảnh hưởng trực tiếp đến uy tín với khách hàng.

Chính vì vậy, xu hướng đầu tư trạm gia công trung tâm đang được nhiều nhà máy lựa chọn để thay thế quy trình sản xuất truyền thống.

Dây chuyền trạm gia công trung tâm được bàn giao cho Smartdoor168 gồm những gì?

Nhằm xây dựng một dây chuyền sản xuất đồng bộ, Smartdoor168 đã đầu tư nhiều thiết bị CNC hiện đại do GOPCO cung cấp.

1. Trạm gia công trung tâm HEGA A350

Đây là thiết bị đóng vai trò “trái tim” của toàn bộ dây chuyền. HEGA A350 tích hợp nhiều công đoạn trên cùng một thiết bị gồm:

  • Cắt thanh nhôm
  • Khoan khóa
  • Khoan lỗ lắp đặt
  • Khoan bắt vít
  • Khoan lỗ ke
  • Khoan bắn keo
  • Đánh dấu đố
  • Phay
  • Khắc laser

tram-gia-cong-trung-tam-tai-smartdoor168-hung-yen-02

Tham khảo thông số chi tiết tại đây

Điểm nổi bật của trạm gia công trung tâm HEGA A350 là chỉ cần kẹp phôi một lần duy nhất. Sau khi nạp nguyên liệu, toàn bộ quá trình gia công sẽ được thực hiện tự động trước khi xuất thành phẩm sang công đoạn lắp ráp. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian thao tác và loại bỏ sai số phát sinh trong quá trình chuyển đổi giữa nhiều máy.

2. Máy phay đố CNC 5 trục HEGA

Đối với các nhà máy sản xuất cửa nhôm dự án, công đoạn gia công đố luôn yêu cầu độ chính xác rất cao. Máy phay đố CNC 5 trục HEGA được thiết kế chuyên biệt cho sản xuất công nghiệp với khả năng xoay 360°, gia công đồng thời từ 5–7 thanh nhôm trong một lần.

tram-gia-cong-trung-tam-tai-smartdoor168-hung-yen-03

Tham khảo thông số chi tiết tại đây

Những ưu điểm nổi bật gồm:

  • Điều khiển CNC hoàn toàn tự động.
  • Ba trục servo vận hành độc lập.
  • Hỗ trợ nhiều chương trình gia công khác nhau.
  • Phù hợp với nhiều loại profile nhôm.
  • Hai trục chính thay dao độc lập.
  • Hỗ trợ tổ hợp dao nhiều lớp.
  • Một trục có thể chuyển đổi giữa phương ngang và phương đứng.
  • Gia công hàng loạt với tốc độ cao.
  • Hệ thống ray trượt tuyến tính giúp máy hoạt động ổn định trong thời gian dài.
  • Bàn cố định kết hợp hệ thống kẹp chính xác, rất phù hợp với thanh nhôm dài.

3. Máy bơm keo CNC

Một trong những công đoạn tiêu tốn nhiều nhân công nhất trong sản xuất cửa nhôm là bơm keo. Nếu thực hiện thủ công:

  • Đường keo không đều.
  • Góc bo thiếu thẩm mỹ.
  • Chất lượng phụ thuộc tay nghề.
  • Năng suất thấp.

Máy bơm keo CNC đã giải quyết toàn bộ những hạn chế này. Thiết bị có khả năng:

  • Tự động nhận diện kích thước kính.
  • Tự động nhận diện chiều cao cánh cửa.
  • Bơm keo hoàn toàn tự động.
  • Người lao động phổ thông cũng có thể vận hành.

Đặc biệt, máy đạt năng suất từ 500–800 cánh mỗi ca, giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều chi phí nhân công. Đường keo đều đẹp, góc 45° chính xác, đảm bảo khả năng kín khít và nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm.

tram-gia-cong-trung-tam-tai-smartdoor168-hung-yen-04

Tham khảo thông số chi tiết tại đây

Hiệu quả sau khi Smartdoor168 đầu tư dây chuyền trạm gia công trung tâm

Việc đầu tư đồng bộ không chỉ là nâng cấp máy móc mà còn là nâng cấp toàn bộ năng lực sản xuất. Sau khi đưa dây chuyền vào vận hành, doanh nghiệp có thể đạt được nhiều lợi ích:

  • Một trạm gia công trung tâm có thể thay thế nhiều máy đơn lẻ, giảm thời gian chuyển đổi giữa các công đoạn và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
  • Nhờ mức độ tự động hóa cao, số lượng nhân sự vận hành giảm đáng kể nhưng năng suất vẫn tăng.
  • Gia công hoàn toàn bằng CNC giúp hạn chế sai số, đảm bảo tính đồng nhất giữa các sản phẩm.
  • Dữ liệu được quản lý bằng phần mềm, hạn chế tối đa các lỗi do thao tác thủ công hoặc đọc bản vẽ sai.
  • Một thiết bị tích hợp nhiều chức năng giúp tối ưu không gian sản xuất và bố trí dây chuyền khoa học hơn.
  • Khi số lượng đơn hàng tăng, doanh nghiệp vẫn có thể đáp ứng nhanh mà không cần tuyển thêm quá nhiều lao động.

Vì sao ngày càng nhiều nhà máy lựa chọn trạm gia công trung tâm của GOPCO?

Không chỉ cung cấp thiết bị, GOPCO còn đồng hành cùng khách hàng từ khâu tư vấn, thiết kế dây chuyền, lắp đặt đến chuyển giao công nghệ và đào tạo vận hành.

Những giá trị mà khách hàng nhận được gồm:

  • Tư vấn giải pháp phù hợp với quy mô sản xuất.
  • Thiết bị CNC hiện đại, tự động hóa cao.
  • Chất lượng gia công ổn định.
  • Hỗ trợ kết nối phần mềm ERP.
  • Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.
  • Hướng dẫn vận hành và chuyển giao tận nơi.
  • Chính sách bảo hành, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng.
  • Đồng hành lâu dài trong quá trình mở rộng nhà máy.

Nhờ đó, nhiều doanh nghiệp từ xưởng sản xuất quy mô vừa đến các nhà máy lớn đều tin tưởng lựa chọn GOPCO làm đối tác cung cấp dây chuyền sản xuất cửa nhôm. Việc chuyển giao thành công dây chuyền trạm gia công trung tâm cho Smartdoor168 tại Hưng Yên tiếp tục khẳng định năng lực triển khai các giải pháp sản xuất cửa nhôm hiện đại của GOPCO.

GOPCO – Đối tác được nhiều doanh nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn

Không chỉ đồng hành cùng Smartdoor168 trong dự án lần này, GOPCO đã chuyển giao thành công trạm gia công trung tâm và các dây chuyền sản xuất cửa nhôm hiện đại cho nhiều doanh nghiệp trên toàn quốc.

Một số khách hàng tiêu biểu đã lựa chọn giải pháp của GOPCO gồm:

  • 3GDOOR – Link
  • Alumax – Link
  • PAG – Link
  • Hoàng Dũng – Link
  • Kroland – Link
  • AA Đà Nẵng
  • Hương Giang – Link

Việc ngày càng nhiều doanh nghiệp sản xuất cửa nhôm quy mô lớn tin tưởng đầu tư trạm gia công trung tâm do GOPCO cung cấp là minh chứng cho chất lượng thiết bị, giải pháp tự động hóa đồng bộ và năng lực triển khai thực tế của đội ngũ kỹ thuật GOPCO.

Với kinh nghiệm triển khai cho nhiều nhà máy trên cả nước, GOPCO luôn sẵn sàng tư vấn giải pháp phù hợp với từng quy mô sản xuất, góp phần giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tối ưu chi phí và gia tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một giải pháp sản xuất đồng bộ, hiện đại và hiệu quả, GOPCO sẵn sàng đồng hành để xây dựng dây chuyền phù hợp với nhu cầu thực tế, giúp tối ưu đầu tư và nâng cao năng lực cạnh tranh ngay từ hôm nay.

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Call Now