Trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000

Trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000 là dây chuyền gia công profile nhôm tích hợp các công đoạn cắt – khoan – khoét, kết hợp đánh dấu laser, dán tem và xử lý các vị trí gia công trên nhiều mặt của profile. Máy phù hợp với các nhà máy sản xuất cửa nhôm có sản lượng lớn, đơn vị làm dự án và doanh nghiệp cần tăng mức độ tự động hóa trong quá trình sản xuất.

Thương hiệu JMD và trung tâm gia công 2 trạm LJSQX-7000

JMD là thương hiệu máy gia công cửa và cửa sổ đến từ Trung Quốc, phát triển các thiết bị phục vụ gia công profile nhôm và dây chuyền sản xuất cửa. Model LJSQX-7000 thuộc dòng Double-Station Machining Center, được thiết kế theo hướng tích hợp nhiều công đoạn trên cùng một hệ thống.

Điểm đáng chú ý của LJSQX-7000 là máy không chỉ thực hiện cắt profile mà còn xử lý các vị trí khoan, khoét lỗ, đánh dấu laser và tiếp tục gia công những vị trí cần thiết trước khi đưa profile ra thành phẩm. Cách bố trí này phù hợp với những doanh nghiệp cần sản xuất nhiều mã cửa, số lượng lớn và muốn giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công giữa các công đoạn.

Đặc điểm nổi bật của trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000

Tích hợp cắt – khoan – khoét trên một dây chuyền

LJSQX-7000 được thiết kế để thực hiện nhiều công đoạn trên profile nhôm trong cùng một quy trình. Máy có thể cắt profile theo góc từ -45° đến +45°, đồng thời thực hiện các hạng mục khoan, khoét như lỗ bơm keo, lỗ chốt, lỗ vít, lỗ lắp đặt và các vị trí gia công khác theo dữ liệu được cung cấp.

Với các doanh nghiệp sản xuất sản lượng lớn, việc tập trung nhiều công đoạn trên một dây chuyền giúp quy trình sản xuất được tổ chức liền mạch hơn. Profile được cấp liệu, định vị, gia công, cắt và phân loại theo từng bước thay vì phải chuyển qua nhiều thiết bị độc lập.

Cắt profile với góc tùy ý

Cụm cắt của máy có khả năng cắt profile ở bất kỳ góc nào trong phạm vi -45° đến +45°. Độ chính xác cắt góc theo thông số kỹ thuật là ±0,1°, đáp ứng các yêu cầu gia công góc khác nhau trong sản xuất cửa nhôm.

Đây là một trong những điểm quan trọng đối với các đơn vị làm cửa theo nhiều hệ, nhiều kiểu kết cấu hoặc các dự án có yêu cầu gia công profile theo góc riêng. Dữ liệu cắt được đưa vào hệ thống để máy thực hiện theo chương trình gia công.

Khoan, khoét các vị trí trên profile

Máy có thể thực hiện các hạng mục như lỗ bơm keo, lỗ chốt liên kết góc đố, lỗ vít, lỗ lắp đặt, lỗ liên kết đố, lỗ bản lề và các vị trí gia công khác theo dữ liệu thiết kế. Các hạng mục này được xử lý trước khi profile chuyển sang công đoạn cắt hoặc tiếp tục được đưa đến cụm gia công phía sau tùy theo yêu cầu.

Đối với những profile có lỗ cần gia công ở mặt trên hoặc mặt dưới như lỗ tay nắm, lỗ khóa, lỗ thoát nước, bộ thao tác sẽ đưa profile đến cụm gia công 4 trục để tiếp tục xử lý. Nhờ đó, máy có thể đáp ứng nhiều dạng gia công trên cùng một thanh profile.

Đánh dấu vị trí liên kết đố bằng laser

Thiết bị đánh dấu laser có nhiệm vụ xác định vị trí liên kết đố trên profile khung bao và profile đố. Vị trí được đánh dấu trực tiếp trên profile theo dữ liệu gia công, hỗ trợ cho công đoạn lắp ráp sau này.

Với các đơn hàng có nhiều mã sản phẩm và nhiều vị trí liên kết, việc đánh dấu ngay trong quá trình gia công giúp người vận hành dễ nhận biết vị trí cần xử lý. Đây cũng là một phần trong quy trình tự động hóa của LJSQX-7000.

In và dán tem tự động

Trước khi cắt, máy có thể in tem và tự động dán lên bề mặt profile. Tem được sử dụng để nhận diện thanh profile trong quá trình phân loại và phục vụ việc quét mã ở các công đoạn sản xuất tiếp theo.

Tính năng này đặc biệt hữu ích đối với các nhà máy sản xuất nhiều đơn hàng cùng lúc. Khi số lượng profile tăng lên, việc nhận diện từng thanh theo mã giúp hạn chế nhầm lẫn trong quá trình phân loại và đưa sản phẩm sang công đoạn tiếp theo.

Quy trình làm việc của JMD LJSQX-7000

LJSQX-7000 được tổ chức theo quy trình gồm cấp phôi → định vị → khoan, khoét → đánh dấu laser → cắt góc → gia công bổ sung nếu cần → dỡ thành phẩm. Toàn bộ dữ liệu gia công được cung cấp từ phần mềm thiết kế cửa và cửa sổ, sau đó truyền đến dây chuyền thông qua USB hoặc mạng.

Cách đưa profile nhôm vào máy

Bàn cấp liệu có thể chứa 8 thanh profile để tạo khu vực chờ cho quá trình gia công. Bộ thao tác cấp liệu sử dụng kết cấu CNC 3 trục, có khả năng lưu dữ liệu về vị trí kẹp của từng profile và tự động lấy dữ liệu tương ứng.

Sau khi cắt, nếu profile không còn hạng mục gia công tiếp theo, máy sẽ đưa profile ra bàn dỡ liệu A. Nếu profile còn các vị trí như lỗ tay nắm, lỗ khóa hoặc lỗ thoát nước, bộ thao tác sẽ đưa profile đến cụm gia công 4 trục trước khi chuyển ra bàn dỡ liệu B.

Các hạng mục gia công trên LJSQX-7000

Trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000 có thể xử lý nhiều dạng gia công thường gặp trên profile nhôm. Dây chuyền trung tâm JMD cắt góc từ -45° đến +45°, khoan khoét các lỗ bơm keo, lỗ chốt hoặc lỗ vít liên kết góc đố, lỗ vít liên kết đố và các vị trí lỗ lắp đặt.

Ngoài ra, máy có thể xử lý lỗ lắp đặt khung bao, lỗ lắp đặt chuyển đổi, lỗ bản lề, các dạng lỗ thoát nước và lỗ tay nắm của cánh cửa. Đối với cánh lưới, máy có thể xử lý lỗ tay nắm, lỗ bản lề cũng như gia công góc cánh và góc cánh lưới để loại bỏ các góc sắc.

Thông số kỹ thuật chi tiết của trung tâm gia công 2 trạm JMD

Thông số gia công của dây chuyền

Hạng mục	Thông số
Chiều rộng tiết diện profile áp dụng	100 mm
Chiều cao tiết diện profile áp dụng	150 mm
Chiều dài phôi nguyên liệu	1.000–7.000 mm
Phạm vi gia công theo chiều dài	350–7.000 mm
Độ chính xác gia công theo chiều dài	±0,1 mm/1.000 mm
Độ chính xác cắt góc	±0,1°
Góc cắt	-45° đến +45°
Chu kỳ sản xuất	13–22 giây/thanh*

Thông số kỹ thuật JMD LJSQX-7000 

Hạng mục	Thông số
Nguồn điện	380V, 3 pha, 4 dây, 50Hz
Tốc độ trục chính khoan/khoét	9.000 vòng/phút
Công suất trục chính khoan/khoét	3,0 kW
Tốc độ trục chính cắt	2.860 vòng/phút
Công suất trục chính cắt	3,0 kW
Tốc độ bộ thao tác	0–120 m/phút
Tốc độ tiến dao gia công	0–15 m/phút
Tốc độ tiến dao cắt	0–20 m/phút
Áp suất khí làm việc	0,5–0,8 MPa
Lưu lượng khí tiêu thụ	200 L/phút
Tổng công suất	55 kW + bộ hút bụi 3,7 kW
Kích thước tổng thể	23.500 × 3.200 × 2.300 mm
Tổng trọng lượng	15 tấn

Cấu hình linh kiện

LJSQX-7000 sử dụng hệ thống điều khiển chuyển động INVOVANCE, bao gồm servo, bộ điều khiển chuyển động và biến tần. Hệ thống khí nén sử dụng AirTAC, ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN, thanh răng và bánh răng YYC, vít me bi TBI.

Các linh kiện khác theo cấu hình được cung cấp gồm thiết bị điện hạ thế Siemens, Schneider, Omron, Honeywell, bộ giảm tốc hành tinh chính xác DESBORE, động cơ trục chính Rundawords, dây điện và cáp mềm Echu. Hệ thống bôi trơn sử dụng BAOTN, xích dẫn cáp giảm tiếng ồn sử dụng HUASITECH.

Bộ hút bụi công nghiệp LJJC-48

LJSQX-7000 sử dụng bộ hút bụi công nghiệp LJJC-48, loại giũ bụi bằng xung khí. Bộ hút bụi có công suất động cơ quạt 4,0 kW, tốc độ quay 2.800 vòng/phút, lưu lượng khí tối đa 48 m³/phút và dung tích thùng chứa bụi 170 lít.

Hạng mục	Thông số
Nguồn điện	380V, 3 pha, 50Hz
Công suất động cơ quạt	4,0 kW
Tốc độ động cơ quạt	2.800 vòng/phút
Áp suất khí làm việc	0,5–0,7 MPa
Lưu lượng khí tiêu thụ thông thường	90 L/phút
Áp suất tĩnh tối đa	4.000/5.000 Pa
Lưu lượng khí tối đa	48 m³/phút
Độ chính xác lọc	0,1 mm
Dung tích thùng chứa bụi	170 L
Đường kính cửa hút	100 mm
Độ ồn	57 dB
Kích thước	1.700 × 1.075 × 1.300 mm
Trọng lượng	400 kg

Trung tâm gia công 2 trạm phù hợp với những đơn vị nào?

LJSQX-7000 hướng đến nhóm khách hàng có nhu cầu sản xuất cửa nhôm với sản lượng lớn và quy trình gia công nhiều công đoạn. Đây là lựa chọn đáng xem xét đối với các nhà máy sản xuất cửa nhôm, đơn vị nhận dự án số lượng lớn hoặc doanh nghiệp đang xây dựng dây chuyền sản xuất có mức độ tự động hóa cao.

Với những xưởng có sản lượng nhỏ, ít mã sản phẩm và chưa cần tự động hóa nhiều công đoạn, việc đầu tư một trung tâm gia công quy mô lớn có thể chưa phải phương án phù hợp. Ngược lại, khi sản lượng tăng, số lượng mã cửa nhiều và yêu cầu kiểm soát dữ liệu gia công chặt chẽ hơn, việc tích hợp các công đoạn trên một dây chuyền sẽ có nhiều ý nghĩa về mặt tổ chức sản xuất.

Kết nối phần mềm thiết kế cửa và cửa sổ

Toàn bộ dữ liệu gia công và thông tin về vị trí lỗ của dây chuyền được cung cấp từ phần mềm thiết kế cửa và cửa sổ. Phần mềm tạo các thông tin về vị trí cần gia công, sau đó truyền file gia công đến dây chuyền thông qua USB hoặc mạng.

Thiết bị tiếp nhận dữ liệu và thực hiện gia công theo thứ tự được thiết lập. Điều này tạo điều kiện để các doanh nghiệp sản xuất nhiều mã cửa quản lý dữ liệu gia công tập trung hơn, đồng thời giảm lượng thao tác nhập dữ liệu thủ công trong quá trình vận hành.

Giá trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000

Giá trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000 không nên hiểu là một mức giá cố định cho mọi thời điểm. Giá thực tế có thể thay đổi theo thời điểm nhập máy và chương trình khuyến mãi của từng giai đoạn.

GOPCO không qua trung gian và làm việc trực tiếp với nhà máy, vì vậy có thể chủ động trao đổi cấu hình và lấy giá theo thời điểm khách hàng có nhu cầu đầu tư. Nếu đang tìm giá máy LJSQX-7000, giá trung tâm gia công nhôm 2 trạm hoặc chi phí đầu tư dây chuyền gia công cửa nhôm, khách hàng nên liên hệ trực tiếp hotline GOPCO để được báo giá nhanh nhất và tốt nhất tại thời điểm mua.

Sự chênh lệch về giá giữa các thời điểm có thể đến từ thời điểm nhập máy và chính sách khuyến mãi. Khi tư vấn, GOPCO sẽ dựa trên cấu hình thực tế và nhu cầu sản xuất của từng doanh nghiệp để đưa ra phương án phù hợp thay vì chỉ đưa một mức giá tham khảo chung.

Vì sao nên chọn GOPCO khi đặt trung tâm gia công JMD?

Tư vấn theo bài toán sản xuất

Đối với các dự án đầu tư máy móc, GOPCO tập trung vào nhu cầu thực tế của nhà máy như sản lượng, loại profile, số lượng mã cửa, các vị trí cần khoan – khoét và mức độ tự động hóa mong muốn. Từ những thông tin này mới có thể đánh giá chính xác LJSQX-7000 có phù hợp với dây chuyền sản xuất hay không.

Điều này đặc biệt quan trọng với các doanh nghiệp đầu tư máy để chạy sản lượng lâu dài. Một cấu hình phù hợp ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp hạn chế việc phải thay đổi quy trình hoặc bổ sung thiết bị không cần thiết sau khi đưa máy vào sản xuất.

Làm việc trực tiếp với nhà máy

GOPCO làm việc trực tiếp với nhà máy, không qua trung gian trong quá trình trao đổi và đặt máy. Khách hàng có thể làm rõ về model, cấu hình, thông số kỹ thuật, tiến độ và các yêu cầu liên quan trước khi triển khai.

Với một thiết bị có kích thước khoảng 23.500 × 3.200 × 2.300 mm và trọng lượng khoảng 15 tấn, việc chuẩn bị mặt bằng, nguồn điện, khí nén và vị trí lắp đặt cần được tính toán trước. Đây cũng là những nội dung GOPCO cần trao đổi cụ thể với khách hàng trước khi triển khai máy.

Hỗ trợ doanh nghiệp đầu tư theo quy mô

Không phải doanh nghiệp nào cũng cần đầu tư cùng một cấu hình máy. GOPCO có thể dựa trên quy mô sản xuất và yêu cầu thực tế để cùng khách hàng đánh giá phương án đầu tư phù hợp, đặc biệt với các đơn vị làm dự án và sản xuất số lượng lớn.

Mục tiêu là lựa chọn thiết bị phù hợp với năng lực sản xuất hiện tại và kế hoạch phát triển của nhà máy, thay vì chỉ tập trung vào việc mua một chiếc máy có nhiều chức năng.

Kinh nghiệm lắp đặt và chuyển giao nhiều trạm gia công trung tâm

Đầu tư trung tâm gia công 2 trạm là khoản đầu tư lớn, nên kinh nghiệm của đơn vị cung cấp và chuyển giao có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình đưa máy vào sản xuất. GOPCO không chỉ cung cấp thiết bị mà đã có kinh nghiệm khảo sát, lắp đặt và chuyển giao trạm gia công trung tâm cho nhiều doanh nghiệp sản xuất nhôm kính tại Việt Nam.

Thực tế, GOPCO đã triển khai trạm gia công trung tâm cho nhiều đơn vị như Công ty Alumax Hà Nam, Công ty Hoàng Dũng Hà Nam, Công ty Hương Giang Hà Nội, Công ty Smartdoor Hưng Yên, Công ty Kroland Hà Nội, Công ty 3GDOOR Hồ Chí Minh và Công ty AA Đà Nẵng. Những dự án đã triển khai giúp GOPCO có thêm kinh nghiệm thực tế trong việc tư vấn cấu hình, lắp đặt, căn chỉnh và chuyển giao thiết bị phù hợp với quy trình sản xuất của từng nhà máy.

Với các hệ thống CNC có quy mô lớn, GOPCO tập trung vào giải pháp tổng thể thay vì chỉ bán một chiếc máy. Từ khảo sát nhu cầu, tư vấn thiết bị, lắp đặt, chạy thử, hướng dẫn vận hành đến hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao đều được thực hiện theo thực tế sản xuất của khách hàng.

Đặc biệt, kinh nghiệm từ những dự án đã thực hiện là cơ sở để GOPCO tư vấn sát hơn cho các nhà máy có sản lượng lớn, làm cửa theo dự án hoặc đang có kế hoạch tự động hóa dây chuyền. Mục tiêu không phải chọn máy nhiều chức năng nhất, mà là chọn cấu hình phù hợp với sản phẩm, sản lượng và quy trình sản xuất thực tế của nhà máy

JMD LJSQX-7000 tích hợp các công đoạn cắt – khoan – khoét, đánh dấu laser, dán tem và gia công bổ sung trên cùng một dây chuyền. Với khả năng cắt góc từ -45° đến +45°, gia công profile dài đến 7.000 mm theo tài liệu kỹ thuật và chu kỳ sản xuất 13–22 giây/thanh tùy số lượng hạng mục gia công, máy hướng đến nhu cầu sản xuất cửa nhôm quy mô lớn.

Nếu doanh nghiệp đang làm dự án cửa nhôm, sản xuất số lượng lớn hoặc xây dựng nhà máy có mức độ tự động hóa cao, JMD LJSQX-7000 là một phương án có thể đưa vào danh sách đánh giá. Để biết giá trung tâm gia công 2 trạm JMD LJSQX-7000 tại thời điểm hiện tại, khách hàng liên hệ trực tiếp hotline GOPCO để được tư vấn cấu hình và báo giá nhanh nhất.